1.本发明还提供了上述铁氧体磁粉的制备方法，其包括以下步骤：配料、混料、预烧、粗破碎、细磨、烘干、退火、解碎。

2.本文阐述了一种三段式连续退火拉丝机的控制系统构成原理。

3.文中提出了一个宏单元布局的均场退火网络求解方法。

4.通过实验表明，在满足模拟退火算法全局收敛性的情况下，子排列反序并移位抽样方式对求解NP完全问题是非常有效的。

5.还可根据用户需要另配在线光亮退火，内压缝整园等辅助设施。

6.为了比较模拟退火算法解决静态RWA问题的结果，采用了一种启发性算法作为参考。

7.结果表明，该模型能很好地描述无间隙原子钢等温退火再结晶过程。

8.退火也释放了先前在金属中的内应力。

9.因此，将遗传算法和模拟退火算法结合起来，能很好地解决初始对准的速度和精度的问题。

10.在大型连续退火炉中全部采用石英陶瓷辊在国内尚属首次。

11.以40t铝材退火炉内铝卷为研究对象，建立了铝卷退火过程的导热数值模型。

12.简要介绍了基于模拟退火思想的粒子群算法的基本原理，并将之应用于盲源分离算法中，以解决基本粒子群算法收敛速度缓慢的问题。

13.计算了退火前后该器件的理想因子、势垒高度。

14.不同密度的烧结带材经过复压、退火、复烧后,带材的Hc值差距缩小.

15.利用遗传模拟退火算法结合瑞典圆弧法，寻找最危险滑裂面进行边坡稳定分析。

16.据测定,当时铁甲片由块炼铁锻成甲片后,再退火脱炭,具有韧性。

17.作为一道热氧化工序，退火处理不仅是一个氧化过程，而且是一个结晶过程。

18.较低退火温度获得高强度、高屈强比易表现出循环软化特征，不利于提高连续油管的疲劳寿命。

19.对于平板玻璃，热退火是最常用的。

20.融入模拟退火算法降温处理的知识，对约束条件处理的罚函数法进行了改进。

21.裂变径迹分析显示样品应处于剥露的部分退火带，其表观年龄主体表现为冷却年龄，部分具混合年龄特征。

22.在带材制备过程中，冷拉以后不退火直接轧制，采用大的道次压下量，均有利于提高临界电流。

23.后罩式退火也可以改善低碳铝镇静钢热镀锌板的性能，但其冲压性能主要取决于后罩式退火前的各工序。

24.其主要用途为不锈钢丝、铜丝及其它金属丝线的退火、绕线，匀速力矩收线机总成既可组合使用，也可单体使用。

25.半导体性质的定向生长棒向超导体转变的退火过程实际上是亚稳相的包析反应，退火温度和时间都对反应有影响。

26.利用遗传模拟退火算法结合瑞典圆弧法，寻找最危险边坡进行稳定分析。

27.受非马氏体组织的影响及可动位错密度降低的作用，屈服强度、屈强比随退火温度升高而升高。

28.这种退火脆性是由非晶态合金亚稳特性决定的结构弛豫所致。

29.温度和热应力是罩式退火过程中的两个重要参数。

30.采用高级专用工具钢材料,经过特殊淬火和退火处理.

31.最后基于该方法计算的应力场，应用并行组合模拟退火算法搜索坝基最危险滑动模式及相应的最小安全系数。

32.研究了预退火处理对奥贝球铁力学性能的影响.

33.引入像素强度的先验概率分布模型，运用模拟退火算法选择合适的邻域结构，获得强度的最优估计。

34.利用模拟退火算法识别大气压强公式中的参数，得到更精确的大气压强计算公式。

35.退火是光学玻璃加工的重要工艺过程.

36.针对间歇式退火炉使用高速燃烧器，进行了在高速气流循环下的炉内热交换机构与特征的试验研究。

37.对模拟退火算法进行了改进,给出了“热平衡”和“回火”的相应判定准则.

38.后罩式退火也可以改善低碳铝镇静钢热镀锌板的性能，但其冲压性能主要取决于后罩式退火前的各工序。

39.通过实验表明，在满足模拟退火算法全局收敛性的情况下，子排列反序并移位抽样方式对求解NP完全问题是非常有效的。

40.利用光学显微镜对中碳钢退火孪晶的形态及形成机制进行了研究.

41.应用：热处理，机械零件的退火，食品的烘干，皮革、石棉制品的处理。

42.模拟退火是一种性能优越的计算智能算法，广泛应用于求解非线性最优化问题。

43.简要介绍智能控制在燃油退火炉温度控制过程中的应用。

44.最后,应用模拟退火算法,求解贴现价格、履约价格.

45.以40t铝材退火炉内铝卷为研究对象，建立了铝卷退火过程的导热数值模型。

46.算例分析表明，应用模拟退火算法和遗传算法对城市给水管网优化设计能够收到良好的经济效果。

47.对轴承钢盘条在强对流罩式炉中的退火工艺进行试验,摸索出一套球化退火和再结晶退火工艺.

48.循环退火后的组织与等温退火的差异很小，但其碳化物的平均尺寸要大于等温退火。

49.整个退火过程中，晶体缺陷的变化对铝合金阳极活性改变影响最大。

50.结果表明，铝卷退火曲线计算值与实测值结果比较吻合。