1.而熔池振荡频率则是振荡模式和焊缝熔透量的一个特征相关量。

2.目测焊缝检验应按照适合检验部件的一套书面流程或方法执行。

3.前轮对处于脆性温度区间的焊缝金属施加一个横向挤压塑性应变，减小甚至抵消致裂的拉伸应变，防止了焊接热裂纹的产生。

4.先焊炉底板间对接焊缝，由中间往四同辐射对称焊接。

5.试验结果表明，无中梁罐车存在枕梁腹板与牵引梁立焊缝裂纹及枕梁腹板与枕梁上盖板之间的裂纹。

6.根据相关疲劳规范，杨浦大桥钢箱梁角焊缝具有良好的抗疲劳性能，不会由于疲劳受力而破坏。

7.结果表明，该主蒸汽管道的弯头、焊缝热影响区和三通等部位石墨化严重，部分部件需要更换。

8.概述本规程适用于铁磁性材料和焊缝的磁粉检验.

9.皇明太阳能专家解释称,UTAC抗垢腐内胆采用一次性工艺成型,无焊缝,能消除金属内胆焊缝易积垢腐蚀的隐患。

10.先焊炉底板间对接焊缝，由中间往四同辐射对称焊接。

11.本文通过对交叉杆扣板直焊缝、端头环焊缝等各部位裂纹的分析，找出了其断裂机理及与疲劳寿命的相关因素。

12.这种保温杯的结构采用自锁配连接方式，无焊缝，整体美观，手柄稳定牢固无晃动。

13.工程上，为了管件的相交处焊缝均匀，焊接可靠，需要将相交管件的焊缝处准确切割成型。

14.在线材与棒材内部不能有焊接。钢绞线内的单条钢绞线可能有交错焊缝，但必须是在冷拉之前。

15.介绍一种利用充电电动螺丝批改制的轻便手持式超声波探头移动器，可辅助检测人员进行钢板对接焊缝的超声波检测工作，从而提高检测工作效率、减轻工作强度。

16.对管道热缩套下对接环形焊缝附近爆裂的实际案例进行了分析。

17.在搅拌摩擦焊过程中，焊缝塑性材料的迁移是保证焊缝的冶金完整性的重要因素。

18.以不锈钢SUS304作为试验对象，分别研究了焊接速度、散焦离焦量、激光功率和保护气体等工艺参数以及活性剂和活性元素硫对不锈钢YAG激光焊焊缝成形的影响。

19.梁翼缘处的焊缝强度是决定狗骨式刚性连接节点性能的主要因素，只有具有良好的焊缝质量才能发挥狗骨的作用。

20.在线材与棒材内部不能有焊接。钢绞线内的单条钢绞线可能有交错焊缝，但必须是在冷拉之前。

21.推导出窄小激光焊缝强度的简捷计算式.

22.对铌钛异种合金采用不对称热输入的扫描加热方式进行焊接，获得了铌、钛熔化量相当，焊缝形状对称的焊接接头。

23.根据离线处理的实验结果，我们设计了一模糊控制器，开发了垂直角焊缝的实时自动跟踪软件。

24.主要用于车体钣金、焊缝、厢体密封，车顶、机械、冷气机风槽接口等金属焊口的密封。

25.本文回顾了电弧焊接的焊缝跟踪技术,并重点对该技术的发展趋势进行了介绍与分析.

26.研究表明裂纹是从纵向加劲助未熔透的对接焊缝中起始的.

27.从实际焊接工艺入手,重点介绍了管座角焊缝的焊接与探伤的要点.

28.焊缝的一个连续的整个圆周珠山周围.

29.目测焊缝检验应按照适合检验部件的一套书面流程或方法执行。

30.金属成型采用当今世界一流的无焊缝金属旋压技术,复合材料成型采用高性能纤维缠绕技术。

31.对结构钢板对接焊接及腹板与翼缘角焊缝连接的工字型截面梁进行三维有限元模拟，分析了焊接温度场、残余应力分布及残余变形。

32.在搅拌摩擦焊过程中，焊缝塑性材料的迁移是保证焊缝的冶金完整性的重要因素。

33.因此，重点研究了双电极之间电阻及焊芯间距对双电极焊条电弧形态、电弧电压及对焊缝成形的影响。

34.压力应逐渐上升至设计压力，最后至试验压力。保压十分钟后用肥皂液检查所有连接处、焊缝。

35.药芯焊丝和电焊条的焊接工艺性能稍好,但焊缝的韧性较低.

36.应用所建立的热源模型模拟分析了激光深熔焊焊缝边界形状，并与实验结果进行了比较。

37.从实际焊接工艺入手,重点介绍了管座角焊缝的焊接与探伤的要点.

38.钢轨接头焊缝轨腰底有盲区,他创新扫查架“三点”探测法、“四坡脚探头位置法”实现轨底脚全面扫查,消除了安全隐患。

39.东联港海底管道项目应用结果表明，该系统可提高海底管道焊缝质量的检验速度和检验精度。

40.而熔池振荡频率则是振荡模式和焊缝熔透量的一个特征相关量。

41.从钢管壁上任意一点的环向应力入手，分析了长输管道焊缝的内应力。

42.管道衔接后，要中止8一10个大气压的水压实验或中止8一10个大气压的气密性实验，检查其焊缝和接合处有无透露气发作。

43.为了检测X射线探伤图像中螺旋钢管焊缝缺陷，提出了一种新的实时自动检测算法。

44.介绍一种利用充电电动螺丝批改制的轻便手持式超声波探头移动器，可辅助检测人员进行钢板对接焊缝的超声波检测工作，从而提高检测工作效率、减轻工作强度。

45.根据相关疲劳规范，杨浦大桥钢箱梁角焊缝具有良好的抗疲劳性能，不会由于疲劳受力而破坏。

46.曾在修补其余21个原始焊缝上进行了着色渗透和磁粉探伤检查.

47.金属成型采用当今世界一流的无焊缝金属旋压技术,复合材料成型采用高性能纤维缠绕技术。

48.文章叙述了高压加氢裂化反应器配对法兰接管焊缝裂纹现象，重点介绍了裂纹的检查检测方法、产生原因及修复检验方案。

49.结果表明，该主蒸汽管道的弯头、焊缝热影响区和三通等部位石墨化严重，部分部件需要更换。

50.为例点穴控制五星一旦接到微观样本焊缝焊了一个竞争对手，就头顶一位普通衬衫密码。