1.122 深入研究了超声振动和磨粒切削的复合过程，指出超声振动形成的断续磨削机制是降低法向磨削力的主要原因。

2.181 本文对切削机的液压传动控制过程进行分析，对切削机存在的问题提出了改进措施。

3.146 通过切削实验，研究了用三齿立铣刀高速铣削ZL101铸铝时切削力的变化规律。

4.可在钻头上安装两个或更多的支在滚珠轴承上自由旋转的切削刀具.

5.39 最后,通过切削实验对切削力模型进行了验证.

6.油基切削液的研究和发展有广阔前景。

7.切削刀具装载在刀架上并位于拖板箱上,通过沿床身的移动,达到削除工件上材料的目的.

8.本文论述了陶瓷刀具的特点和切削性能，提出了提高陶瓷刀具性能的几种途径，对陶瓷刀具在干切削中的应用进行了分析。

9.49 分析高效切削刀具材料的主要特征，介绍可转位立铣刀和智能化专用刀具的应用。

10.对于不同的切削过程，都存在着一组最佳的切削用量和一个最佳的刀具可靠度水平。

11.超精密金刚石切削加工机床的刀具进给机构通常由直线导轨实现。

12.29 往复滑动的实验室评价方法能够用来定性评价涂层刀具的切削性能。

13.在分析各国整体切削具不提钻可换式钻头结构及存在主要问题的基础上，提出采用整体旋转切削具可换式钻头。

14.77 提出采用切削力信号的奇异性指数作为衡量刀具磨损的参量.

15.研究金刚石刀具切削硅铝合金时切削力和切削温度的变化规律.

16.为了保证加工表面质量，数控车床一般都具有恒表面切削速度控制功能。

17.125 在高速铣削试验的基础上，研究切削速度与进给量对加工表面粗糙度的影响。

18.通过用金刚石薄膜涂层刀具对含硅量不同的硅铝合金进行干切削试验，探讨其切削性能。

19.随着现代机械加工工业朝着高精度、高速切削、干式切削技术以及降低成本等方向发展，人们对硬质合金刀具提出了更高的要求。

20.127 在切削油介质中，涂层铣刀后刀面磨损降低，切削性能也明显得到改善。

21.切削深度d是未加工面与已加工面之间的垂直距离。

22.实验结果表明切削速度对切削力的作用存在一个临界值。

23.披露了一种用于切削或者钻削脆性工件例如石头，砖块，混凝土，或者沥青的切削刀具的切削刀片以及设有所述切削刀片的框锯。

24.对人造金刚石刀具加工有色金属的切削性能进行了试验研究。

25.刀具几何角度库、切削液库和单位切削功率库基本构成金属切削数据库，给出了它们的关系模式。

26.225 通过实验,获得了切削力和工艺参数之间的关系.

27.235 切削深度d是未加工面与已加工面之间的垂直距离。

28.157 该功能可以使数控系统根据刀尖所处的X坐标值，作为工件的直径值来计算主轴转速，使切削速度保持恒定。

29.公司以精良的制造设备，高素质的工程技术人员设计制造出的每一件产品都确保具有最佳的切削性能。

30.硬质合金刀具在不锈钢加工中，其刀具耐用度主要是取决于后刀面边界磨损而不是主切削刃后刀面的平均磨损量。

31.190 切削之前，布朗先生在碗盆毛坯上面涂上一层环保漆，它可使木料可能较软或有菌类的地方变得硬一些。

32.每个切削端都具有在其末端的切削头，主体部分，主体部分中的凹口以及定位于凹口中的套圈。

33.研究结果表明：切削花岗岩时，受切削力及其冲击的作用，PDC刀具产生近乎平行岩石表面的磨损形式，磨损机理为机械作用引起聚晶金刚石层微观裂纹产生并扩展而导致的金刚石颗粒的微观破碎。

34.采用运筹学中线性规划的单纯形法，确定了切削用量最优方案。

35.减少刀具磨损。

36.6 涂层刀具是一种先进的切削刀具，由于其优良的切削性能而受到人们的青睐。介绍了多种涂层刀具的性能特点以及在机械加工中的应用。

37.218 阿弓锯将帮助你在花园里做重切削。

38.242 本文论述了陶瓷刀具的特点和切削性能，提出了提高陶瓷刀具性能的几种途径，对陶瓷刀具在干切削中的应用进行了分析。

39.而切削嗓声只与主轴转速有关，存在噪声突然增强的特定转速。

40.避让机构是自动立木整枝机切削机构上的一个重要装置。

41.42 此夹盘之铜方向走长边方向，且无论加工件是薄形或厚的作研磨或轻型切削均适合。

42.俯视显微照片显示了刀具的切削刃和前刀面。

43.243 采用模糊层次方法对切削液配方方案进行了多目标优选决策，实例证明，FAHP法是切削液配方方案优选的一个有效工具。

44.191 采用运筹学中线性规划的单纯形法，确定了切削用量最优方案。

45.83 在分析各国整体切削具不提钻可换式钻头结构及存在主要问题的基础上，提出采用整体旋转切削具可换式钻头。

46.230 本研究不仅对解决工厂钻削蠕墨铸铁时的切削用量的选定具有重大意义，而且对蠕墨铸铁加工理论的发展提供一定的实验数据。

47.分析高效切削刀具材料的主要特征，介绍可转位立铣刀和智能化专用刀具的应用。

48.这些都影响铸钢件的尺寸稳定性，降低钢的力学性能和不利于切削加工的进行。

49.综合了菜子油和硫化切削油的优点，既具备菜子油摩擦系数的特点，又具有硫化切削油高极压性的特点。

50.180 不协调的刀具运动也会因为不能保持最快切削速度以排屑而造成刀具和切屑相互摩擦挤压，从而缩短刀具寿命。