1.干燥、冷却、热处理的输送线。

2. 通过表面化学镀铁钴合金并进行适当的热处理，调节短切碳化硅纤维的微波电磁参数。

3. 以气门的离子轰击热处理为研究对象，通过对装炉形式、处理温度及工艺方法等试验，探讨了尺寸精度要求较高的细长杆件的离子热处理工艺。

4. 由于以热处理车间为模型，系统是针对热处理车间的特点进行分析和设计的。

5.本文以未经常化热处理的无取向硅钢为实验材料，研究轧制几何因素以及温度变化对形变织构及组织演变规律的影响。

6. 板坯直接经冷加工成材和热处理后，具有独特的电磁性能。

7.钢锹热处理采用锻造余热等温淬火新工艺，并通过设备改造保证其质量，达到节能降耗的目的。

8. 铬不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

9.热处理是机械行业的“电老虎”，特别是热效率最低的盐浴炉在热处理用电量中占有相当大的比重。

10. 环氧基团在乳液胶膜热处理时交联，从而改善了胶膜的力学性能及耐水性、耐溶剂性能。

11. 介绍了基于总线方式的热处理车间计算机监控系统的构成，论述了该系统的特点及功能。

12. 热处理炉包括所述加热炉，还包括淬火装置。

13. 结果表明，晶粒异常长大的择优取向依赖于热处理温度及气氛。

14. 研制了卷装背心袋式塑料制袋机用新型滚刀，在刀具结构、材料、热处理工艺和刃磨技术等方面进行了全面的改进和更新。

15.冶金产品。高性能机械制造用的外螺纹紧固件用热处理后特殊钢。

16.热处理加热炉的温度控制具有升温单向性，大惯性，大滞后，时变性等特点。

17. 非晶态因瓦合金经过热处理后极易形成纳米晶合金，而没有因瓦效应的非晶合金则不易形成纳米晶合金。

18. 结果表明，活塞杆在磁粉探伤中显现的螺旋形磁粉堆积线是由热处理缺陷一屈氏体软带造成的。

19.介绍了基于总线方式的热处理车间计算机监控系统的构成，论述了该系统的特点及功能。

20. 介绍冲模所用模具材料、热处理要求及加工余量的选择.

21. 应用：做洗涤、干燥、冷却、热处理的输送线。

22. 钢的热处理操作主要有三种,即:淬火,回火和退火.

23.本研究源于钢铁铸造业中预铸阶段的热处理作业。

24. 阐述了热处理对辐照区熔硅单晶的影响.

25.整体冲压，热处理，刃口特殊处理，剪切锋利，剪口整齐。

26. 公司下属铸造厂、锻造厂和索具厂，数控机加工中心和专业的热处理中心。

27.高耐磨性的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形小.

28. 通过试验找出了FQ型发动机启动器弹簧片最佳热处理工艺。

29.采用焊接热模拟技术和显微分析方法，研究了回火焊道热处理对X80级管线钢焊接热影响区韧性的影响规律。

30. 研究了H13钢连杆锻模的寿命问题，讨论了模具寿命与模具硬度的关系，提出了提高模具寿命的措施，设计了H13钢连杆锻模的最佳热处理工艺。

31. 本文采用在不同气氛中加热处理红外减反射膜的方法，研究了氟化物薄膜的水吸收峰和氧化物吸收峰对光学性能的影响。

32.研究了H13钢连杆锻模的寿命问题，讨论了模具寿命与模具硬度的关系，提出了提高模具寿命的措施，设计了H13钢连杆锻模的最佳热处理工艺。

33. 热处理加热炉的温度控制具有升温单向性，大惯性，大滞后，时变性等特点。

34. 热处理:渗炭调质、回火、正火、发兰、发黑.

35. 为降低锦纶66帘子线的干热收缩率、提高尺寸稳定性，对锦纶66帘子线成品丝进行热处理。

36.针对白口铁丸在实际应用过程中不耐磨易破碎的现象，在白口铸铁中通过添加合金元素及适当热处理等手段生产合金铁丸。

37. 冷冲压成形所用的板料，是经过多次辊轧和热处理所取得的，具有明显的各向异性。

38. 线材轧制后采取直接熔盐热处理,在恒温状态下生产出以上贝氏体为主体的高碳钢线材.

39. 然而至今各国关于局部焊后热处理的评定标准仍存在很大的差异。

40. 本文论述了连续式推杆热处理炉的技术改造.

41. 另有铝表面处理,热处理,锻造等协作单位.

42. 该方法考虑了材料硬度对疲劳极限的影响，使半轴杆径设计随热处理方法不同而有所差异。

43. 在众多的脱腥专利技术中，结合热处理钝化大豆中的脂肪氧化酶是广为采用而较为有效的方法。

44. 由于恰好高于低临界温度通常使过共析钢奥氏体化而硬化，所以对外层采用较低的热处理温度。

45. 介绍了攀钢线材厂线材生产线热处理工艺及控冷工艺流程。

46.淬火退火等热处理和加热之用。

47.懂真空热处理,渗碳,碳氮共渗,软氮化,光亮淬火等.

48. 仿红木试验涉及到水热处理、干燥、化学处理、表面涂饰等。

49. 这对于减少飞溅,增加水膜复盖面积从而满足热处理工艺要求及节约能源有重要意义.

50.实验结果表明；加热处理后含蜡原油的粘度和析蜡点降低。